延长氮气反吹频率，降低除尘布袋损坏程度

延长氮气反吹频率，降低除尘布袋损坏程度
干法除尘箱体，在运行过程中，需要定时进行氮气对布袋进行高压、高速的脉冲反吹，使得除尘布袋上的灰尘脱落。布袋除尘器在反吹的过程中，布袋会快速地收缩、变形，高频率的反吹，会对布袋产生严重的折损。
针对这个问题，组织对多个箱体进行开箱检查，观察布袋在一定时间内的积灰程度及磨损程度，通过长时间的检查、记录，最后，将反吹间隔时间由原有的50min，逐步延长至120min，这样，针对布袋的磨损程度及反吹的效果相互平衡比较，均能达到良好的状态。
干法除尘箱体，在正常运行期间，需要定期进行输灰，将箱体内的灰尘通过管路输送到大灰仓内。除尘器在输灰的过程中，高速的灰尘冲刷着阀门、管道，会对设备造成严重的损坏。输灰时，需要开启箱体两侧的振打器，振打箱体，使得箱体内部侧壁上的积灰能滑落下来。在振打的过程中，箱体内的除尘布袋之间会互相碰撞，易造成布袋出现横、纵向裂纹。
布袋除尘器针对这个问题，为了增加除尘布袋的使用寿命，延长阀门、管路的使用时间，通过灰量、箱体容量等数据的整理、计算，提出了延长箱体输灰间隔时间的措施，将间隔时间由原来的8h一次，逐步延长为24h一次，在不堵灰及尽量减少振打的情况下找到最佳平衡点。
另外，对振打器的振打幅度进行了调整，初期所有箱体振打器频率是相同的，因各箱体布置位置不同，固有频率不一致，有的箱体振动剧烈有的振动小，根据既不影响泄灰又尽量减小振动频率的情况下找到平衡点，借此来保证布袋之间的碰撞力度最小，最大化延长布袋寿命。
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